1. ప్రక్రియ విశ్లేషణలోకుదురు భాగాలుడ్రాయింగ్, నిర్మాణ లక్షణాలు, ఖచ్చితత్వం, పదార్థం, వేడి చికిత్స మరియు భాగాల యొక్క ఇతర సాంకేతిక అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్, పార్ట్ అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
2. కార్బరైజింగ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మార్గం సాధారణంగా: బ్లాంకింగ్ → ఫోర్జింగ్ → సాధారణీకరణ → రఫ్ మ్యాచింగ్ → కార్బరైజింగ్ → కార్బరైజింగ్ → నుండి కార్బరైజింగ్ (భాగం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం లేదు) → చల్లార్చడం → కార్ థ్రెడ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ గ్రౌండింగ్ → తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం → సగం జరిమానా గ్రౌండింగ్ → తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం → జరిమానా గ్రౌండింగ్.
3. కఠినమైన బెంచ్‌మార్క్ ఎంపిక: ప్రాసెస్ చేయని ఉపరితలం ఉంది, ప్రాసెస్ చేయని ఉపరితలాన్ని కఠినమైన బెంచ్‌మార్క్‌గా ఎంచుకోవాలి. కాస్టింగ్ షాఫ్ట్‌ల కోసం అన్ని ఉపరితలాలను మెషిన్ చేయాలి, కనీస మ్యాచింగ్ భత్యం ప్రకారం ఉపరితలాన్ని సమలేఖనం చేయాలి. మరియు ఎంచుకోండి ఒక మృదువైన ఉపరితలం, స్ప్రూ స్థానంలో ఉండనివ్వండి. కఠినమైన బెంచ్‌మార్క్‌గా దృఢమైన మరియు నమ్మదగిన ఉపరితలాన్ని ఎంచుకోండి, అదే సమయంలో, కఠినమైన బెంచ్‌మార్క్ పునర్వినియోగం కాదు.
4. ఫైన్ డేటా ఎంపిక: డేటా యాదృచ్చిక సూత్రానికి అనుగుణంగా, సాధ్యమైనంతవరకు డిజైన్ డేటా లేదా అసెంబ్లీ డేటాను పొజిషనింగ్ డేటాగా ఎంచుకోవాలి. బెంచ్‌మార్క్‌ల ఏకీకరణ సూత్రానికి అనుగుణంగా. సాధ్యమైనంతవరకు, అదే స్థాన డేటాను ఉపయోగించండి చాలా ప్రక్రియలలో. పొజిషనింగ్ డేటాను సాధ్యమైనంత వరకు కొలిచే డేటాతో సమానంగా ఉండేలా చేయండి. చక్కటి బెంచ్‌మార్క్‌గా అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉపరితలం ఎంపిక. ప్రక్రియ నియంత్రణ సహేతుకమైనదా అనేది నేరుగా పని ముక్క నాణ్యత, కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. .ఒక భాగాన్ని అనేక విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయవచ్చు, కానీ వాటిలో ఒకటి మాత్రమే కొన్ని పరిస్థితులలో సహేతుకమైనది. అందువల్ల, సాంకేతిక విధానాల సూత్రీకరణలో, పరికరాల పరిస్థితులు, ఉత్పత్తి రకాలు మరియు ఇతర నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ప్రకారం, వాస్తవికత నుండి మనం ముందుకు సాగాలి. అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడానికి వీలైనంత వరకు, సహేతుకమైన ప్రక్రియను రూపొందించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-16-2021